伺服壓力機原理及應用

　　文摘:介紹了伺服壓力機的工作原理、結構特點和適用范圍。伺服壓力機將在不久的將來取代傳統的液壓機，成為壓裝加工設備的主流。近年來，隨著科學技術的發展，東河伺服壓力機已成為汽車、儀表、電子信息、電機等行業中重要的設備。

　　工具/材料

　　電動伺服，壓力機，壓力機結構。伺服壓力機

　　發展現狀，發展前景。

　　方法/步驟

　　1. 伺服壓力機的工作原理

　　伺服壓力機采用伺服電機驅動偏心齒輪實現滑動過程。伺服壓力機通過復雜的起電控制，可以任意對滑塊的行程、速度、壓力等進行編程，即使在低速運行時也可以達到壓力機的額定噸位。伺服壓力機的工作原理,與傳統媒體不同,總結其特點的基礎上,提出了不同的伺服壓力機工作組織和技術方案和結構設計方法,利用恒轉矩理論系統儲存能量,啟動伺服電機參數,電機軸端總慣性矩,加速時間,設計和制動轉矩的計算公式,并進行了曲柄,螺旋伺服壓力機的設計與開發。結果表明，該伺服壓力機結構簡單、運行可靠、價格低廉。東河伺服壓力機是一種機械傳動的鍛壓設備，它將電機的運動和能量通過傳動系統傳遞給曲柄的滑塊機構，從而獲得毛坯的一定變形，制成所需的工件。

　　2. 伺服壓力機分類

　　2.1摩擦壓力機

　　摩擦壓力機具有結構簡單、性能可靠、價格低廉、維護方便等優點。到目前為止，它已經有近200年的歷史，仍然被廣泛使用。摩擦壓力機雖然控制精度不高、能耗高，但具有價格低廉、結構簡單的特點，在我國仍被廣泛應用，并具有廣闊的市場。摩擦壓力機是一種符合我國國情的通用鍛造設備。由于壓力機的結構和操作越來越復雜，制造和維護的成本也越來越高，因此在中國沒有得到廣泛的應用。

　　2.2螺旋壓力機

　　螺桿壓力機是通過螺桿的旋轉帶動滑塊上下移動，實現上翻下鍛的壓力機。螺旋壓力機鍛錘的功能,具有機械壓力機的特點,因此,螺旋壓力機廣泛用于各種鍛造工藝,特別適用于材料節約、節能精密鍛造過程中,螺旋壓力機的結構簡單、通用,沒有死點滑塊,易于調整和維護,易于模具設計。適用于各種校準、精加工、精煉和校準過程。20世紀50年代，由于航空工業和電力工業的巨大發展，推動了螺旋壓力機的快速發展。