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        重慶壓裝機
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        淺談伺服壓裝機的應用現狀及發展趨勢

        2020-07-29

            伺服壓裝機的應用現狀

            伺服壓裝機在很多行業都可以用到,鍛壓行業、耐材行業等等都可以。鍛壓行業用壓力機比較出名的有天鍛,耐材行業用壓力機比較出名的有華隆。近年來隨著科技的發展,市場對高質量、高精度、地價格品的需求越來越大,用制造產品的加工設備的需求也越來越豐富,從而使制造業的國際競爭越來越激烈。

            伺服壓裝機的結構特點有:

            1)結構小型、輕量化、功能復合化、集成化。

            2)延長元件壽命、提高系統的可靠性。

            3)降低液壓振動和噪聲。

            4)結合電子技術提高控制能力。

            由于伺服壓裝機既有很多傳統壓力機的優點。目前,日本的企業在新增壓力機時,99%是要購入伺服壓裝機,可以見得今后伺服壓裝機必定會取代傳統壓力機而成為塑性加工裝備的核心。

            傳統大型沖壓生產線

            90年代后期,為了克服傳統機械壓力機沖擊速度過高、公成力不能沖壓深啦延件的缺陷,我國的拉深壓力機開始采用多連桿技術,主要優點有:

            1)拉延深度大,深度可達320毫米,而傳統壓力機只有60毫米。2)滑塊拉延工作中速度慢且均勻,空行程運行速度快而且生產效率高。

            2)大型多工位壓力機

            大型多工位壓力機它生產節拍可達16-25min-1,是手工送料流水線的4-5倍,生產效率高、制件質量高。是目前中國先進而且是很大的板材沖壓設備。大型壓力機提出不同工作機構,大型多工位壓力機的共同及其技術方案和結構設計方法,利用恒轉矩系統積蓄能量理論,推出伺服電機參數、電機軸側總轉動慣量、動加速時間、制動器制動力矩的設計計算公式。伺服壓裝機雖然是一種古老的鍛壓設備,但因為它有很多優點,特別是近年來,其傳動方式和機構有了很大的改進,使用性能也有了很大的改善,已經成為鍛壓設備的主要類型之一。1987年,德國的格希莫恩發明了用于蹲螺栓的雙錐摩擦壓力機,然后,英國的得日?哈姆伯列特則早1889-1927年之間,先后提出了雙盤正面傳動和三盤傳動等型式的摩擦壓力機。


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