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        重慶壓裝機
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        關于精密智能電子伺服壓裝機的基礎知識!

        2021-10-14

          一、主要功能:

          精密智能電子伺服壓裝機簡稱伺服壓力機,伺服壓力機是采用交流伺服電機驅動,通過高精度滾珠絲杠把回轉力量改變為垂直方向,依靠裝載于驅動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力,依靠編碼器控制管理位置,同時向工作對象施加壓力,從而達到加工目的的裝置,能隨時控制壓力/停止位置/驅動速度/停止時間,能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制;采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作,裝有安全光幕,在安裝過程中如有手伸入安裝區域壓頭將自動返回保證操作安全。

          二、主要應用領域

          1.汽車行業:發動機組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等),轉向器組件壓裝(齒輪,銷軸等),傳動軸組件壓裝,齒輪箱組件壓裝,剎車盤組件壓裝等。

          2.電機行業:微電機組件壓裝(主軸,殼體等),電機組件壓裝(軸承,主軸等)。

          3.電子行業:線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。

          4.家電行業:家電配件壓裝,家電配件鉚接等。

          5.機械行業:機械零部件壓裝,自動化組線,易損件壽命測試等。

          6.其他行業:其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

          三、壓裝過程

          整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。開機時機器會自動尋找機械原點,設置好參數后,按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置,然后以探測速度下降,開始探測過程。探測過程直到所設定的探測限制位置為止,如到了探測限制位置還未探測到工件,壓頭將停止動作,此時可按回零按鈕返回機械原點;當在探測過程接觸壓力達到設定值時,壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓,保壓時間結束后壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。

        重慶伺服壓裝機

          四、壓裝模式

          可設定多種壓裝模式:恒定壓裝速度、設定精位置停止,設定停止,設定位移停止,等多種工作模式,很容易完成兩段或多段壓裝工作要求。

          五、產品特點:

          1.該設備采用單柱式結構伺服馬達驅動滾珠絲桿運動,觸摸電子屏顯示。

          2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能,實現NG產品0%。

          3.高精度位移與力,位移精度可達0.01mm,力精度誤差±0.1%。

          4.可設定100套壓裝程序,實現一機多用。

          5.節能效果達80%以上,且更加環保、安全,能滿足無塵車間內設備使用要求。

          6.沖程六段速:快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回。

          7.七種壓裝模式可在程序設定時選擇。

          六、伺服控制系統在線質量管理技術:

          A 在線壓裝質量判定:壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上;全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格,100實時去除不良品,從而實現在線質量管理;

          B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入,界面友好,操作簡單;

          C 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套:三種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;

          D 通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數據存貯在計算機中,保證產品加工數據的可追溯性,便于生產質量控制管理;

          E 由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。


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