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        重慶壓裝機
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        關于伺服壓力機的基礎知識你知道多少?

        2021-10-28

          壓裝工藝在電機裝配中應用多,也為廣泛。如壓軸承到轉子,壓卡簧,壓硅鋼片到轉子,壓換向器,壓軸承到殼體等等。電機裝配行業中換向器襯套、電機出軸端軸承、轉子定子裝配、電機軸芯壓入、電機端蓋及軸承裝配等諸多工藝都需要使用伺服壓力機、精密伺服壓裝機

          在電機裝配線中,伺服壓力機自動化只是提升產品效率的一種方式。但是實際上電機裝配品質的提升,更多需要關注的是裝配過程中工藝的實現。在整個電機裝配過程中,除了電機特有的裝配工藝如充磁,動平衡,繞線等,還有幾個傳統的工藝如壓裝,注油,焊接等。

          伺服壓力機采用伺服驅動,PLC控制系統,實現力與位移的全閉環控制,是過盈裝配的數字化控制設備。

          伺服壓力機從壓裝到質量檢查, 品質控制,每秒采集力與位置關系數據2000次。壓力精度5‰FS,全行程定位精度±0.01mm。

          工藝過程:

          電機生產,將軸承壓裝到套圈內,使用兩段壓裝過程,先位置模式預壓,隨后壓力模式壓裝。

          質量檢測:

          采用窗口檢測,其中前兩個窗口使用位置檢測模式,第三個窗口使用壓檢測模式。

          壓裝性能:

          精密的位置、壓力閉環算法可以實現:

          1、行程內位置精度達到±0.01mm以內(額定負載內任意速度條件下)。

          2、壓力達到5‰FS以內,配合定制電缸可以幫助用戶取消模具導套、限位等,簡化工裝夾治具,特別適合小批量多品種的產品生產。


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