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        重慶壓裝機
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        淺析關于伺服壓裝機的工作過程!

        2021-11-04

        伺服壓裝機是利用低速大扭矩直驅伺服電機所具有的功率、變速、執行等多種功能,以及具有較好的轉速控制能力的特點,采用自適應力矩控制技術和計算機控制技術,直接(或通過齒輪傳動)驅動沖壓機,利用數字技術(及反饋控制技術)來控制伺服電動機的運行,可準確控制滑塊相對于電機轉角的位置,以便控制滑塊的位置和速度,利用一種沖壓機可實現多種沖裁工藝所設定的適宜的滑塊運動模式。在不同的加工過程中,通過編寫不同的程序,實現了所需的各種滑塊運動曲線,得到不同的工件變形速度,保證了加工質量,提高了模具壽命。它是一種環保、節能的壓機,實現了壓機的數字化控制,使機械壓力機進入了數字化時代。

        伺服壓裝機的工作過程。

        1.伺服壓裝機是由交流伺服電機驅動,通過高精度滾珠絲杠將旋轉力改成垂直方向,靠裝在傳動部分前端的壓力傳感器來控制。依賴編碼器控制管理位置,同時對工作對象施壓,從而實現加工目的的設備,可在任何時候控制壓力/停止位置/驅動速度/停止時間,能在壓力裝配作業中實現壓裝和壓入深度的全過程閉環控制;采用人機界面,大尺寸觸摸屏直觀、操作方便;設有安全光幕,安裝時如有手伸入安裝區壓頭,將自動退回,以確保操作安全;

        2.壓裝工藝:整體壓裝過程分為快進.檢測.壓裝.保壓.返料五步。開關機時會自動尋找機械原點,設定好參數后,按壓頭在這個位置快速下降到這個位置,再以探針速度下降,開始探查過程。直至已設置好的探測極限位置,如工件到達探測限位位置后,該壓頭將停止動作,并可按回零按鈕使其回到機械原點;當檢測過程接觸壓力達到設定值后,壓頭自動切換到壓裝速度,開始壓裝工件。加壓至設定位置,按使用者設定的保壓時間保壓,保壓時間結束后壓頭以設定的速度返回設定的作業原點;

        3.內置式壓電傳感器:壓電傳感器有下列優點:固有頻率高,能捕捉迅速變化的力信號;壽命長,根據理論分析,壓電式效應失效需要100年以上,應變片式傳感器因內部有電路,長時間使用時彎曲.沖擊,易造成傳感器損壞;高剛度;雙量程,可以實現大量的程傳感器,測量很小的力,應變式傳感器做不到;長期穩定。

        重慶伺服壓裝機

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